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1、摩擦辊轴同轴度差：由于冷拔光轴由于胎具磨损等因素，尺寸精度不稳定，经常出现超支现象，运输过程中容易弯曲，使辊轴同轴度差，摩擦辊轴两端安装的轴承间隙不确定，然后辊旋转阻力增加，影响输送带辊的使用寿命。
2、影响摩擦托辊使用寿命的原因在于其内部结构。由于地下使用条件差，摩擦调心托辊的使用寿命一般只有1.5万h摆布。
3、冲压过程中，轴承座不圆或与筒皮合作处端面不平等的问题容易形成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴，导致摩擦辊轴承间隙降低，旋转阻力增大，滚动不灵敏。带式输送辊是带式输送机的重要组成部分，主要承担物料运输的效果，在带式输送机运输过程中承受68%以上的阻力。
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托辊轴承的关键在于锻造、热处理、车削、磨削、拆卸等工序是否正常完整。只有通过所有这些步骤，才能长期信任托辊轴承的性能。判断拆下的轴承是否可以重复使用，主要看尺寸精度、旋转精度、内槽与配合面、托辊面、挡圈和密封圈等。
(1)压力机托辊轴承座的高温通常包括润滑不足或过度。润滑油含有杂质。压力机滚柱轴承负荷过大;压机托辊轴承间隙不足，油封磨损大。
(2)压力托辊轴承的温度需要持续监测。需要测量压力托辊轴承本身或其他重要部件。如果操作条件保持不变，则压力机的托辊轴承支架可能出现故障。
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输送带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明输送带已出现偏载。应调整接料斗或输送带机的位置，使输送带均载，以防止其跑偏。调整重力法如果滚筒托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的输送带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
改向滚筒轴一般需经过热处理或表面强化处理，以提高其力学性能和耐磨性等，在一般温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度；轴的材质方面一般会经调质处理，当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理，应按对称循环弯曲许用应力校核。
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皮带机在设计过程当中充分考虑了物料粒度分布，从目前的一些情况来看，皮带机在输送的过程当中拥有它的宽度和力度，比起它的宽度，当整个皮带机的力度比较大的时候，运输的物料就有可能从它的输送带上全部滚落下来，而当输送带发生倾斜的时候，这种滚落下的程度会更大。
从这个角度上来讲，输送带在安全输送过程当中须要保障输送带上面的所有东西均匀分布，输送机的宽度，至少应该定位在一片大小的5倍以上，如果是输送不同的物料，则要根据实际性的情况更换输送带。
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以上信息由专业从事井下胶带运输机的唯和达于2024/12/27 8:47:12发布
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