维护与保养
1 、运行维护保养
落煤管清塞机专门用于消除落煤管堵煤现象,因此,运行中应注意进行以下检查与维护工作。
1.1 运行检查
1.1.1 每隔三个月检查一次齿轮减速机油位、油颜色,如出现油位降低至下限、或油质变浑暗,应联系维护人员更换齿轮油。
1.1.2 定期检查电机,如出现电机温度升高并超过 75℃,或电机电流超出额定电流 1.1 倍,应通知维护人员检查维修,必要时通知制造厂处理。
1.1.3 定期检查减速机声音,如减速机声音异常,或噪音有明显增大,应通知维护人员检查修理,必要时通知制造厂处理。
1.1.4 定期检查上下仓体法兰与回转支承壳结合面是否有煤粉漏出,或者打开壳体观察孔观察壳体内传动齿轮上是否有煤粉,如出现漏粉问题。或清堵机累计运行时间超过 1000 小时,或机组运行 6 个月,应紧固填料(盘根)压板。
1.1.5 填料磨损后需彻底更换盘根。
锅炉落煤管清塞机2 、定期维护保养
2.1 清堵机每运行 1 年内,应利用机组检修机会解体清塞机,检查齿轮、减速机、旋转刀等部件。更换齿轮油或更换密封盘根、电机轴承等易损备件。
2.2 每间隔 1 年或连续运行时间超过 3000 小时,应进行清塞机整体检修。
2.3 机组计划检修中。或清空落煤管时,应打开上仓体的检查窗口。检查内部旋转刀磨损情况,如出现松动或磨损量超过刃面厚度的 50%,应更换旋转刀。
2.4 为避免装置漏粉污染,每次打开检查窗口后恢复时应抹密封胶或加橡胶垫片,拧紧螺栓。
原煤仓落煤管堵塞原因分析落煤管材质的影响:常用的有普通碳钢和不锈钢。使用普通碳钢制作,管道内壁易锈蚀,表面粗糙,造成煤粉在其表面附集,尤其是煤的水份在8%~12%时,更容易在管壁上黏结,使下煤阻力增大造成落煤管堵塞。不锈钢板自身的硬度较低,耐磨性较差,但它与物料的摩擦系数比普通钢低30%,滑动性好,故对煤流的阻力小,利于原煤的流动。从材质方面来说,落煤管宜使用不锈钢材质。
目前,发电厂大多采取加空qi炮、振壁器、内衬不锈钢或陶瓷片等方式防堵,均属于被动防堵方式,实践证明耗资不少,效果却不佳,经分析,落煤管堵塞的原因主要有以下几点:煤与管壁摩擦产生静电吸附;第二,不同煤质的煤,煤与煤的摩擦系数、煤与管壁的摩擦系数不同,摩擦系数大的煤,很容易滞留在管壁上,形成落煤管堵塞,灰分大的煤摩擦系数也大。第三,当含水量>12%或含水量<4%时,煤的摩擦系数小,煤的流动性强,不易粘煤。当12%>含水量>4%时,煤的粘度增大,形成煤拱,造成堵塞。第四,低温-10℃以下时,煤与煤之间、煤与管壁之间形成冰晶凝结在一起,形成堵塞。第五,褐煤更容易堵塞因此,选择一种综合有效的煤仓疏堵方式对该电厂来说至关重要。
我公司生产的落煤管清塞机就是针对这个问题研发的一种新型清堵防堵设备.解决办法清塞机的设计思想是:1、预防为主,即清塞机定时清理煤垢,当煤垢未形成之前,清塞机已将落煤管内壁清理干净,使煤垢无法积累而造成堵塞。2、如果结拱已经形成,可以有效破拱。3、清塞机自动定时工作,也可人工操作。
以上信息由专业从事火力发电厂清堵机生产厂的洛阳广盈机械于2025/1/17 8:41:57发布
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