粘土坩埚的配方浇铸方法：
1、 一旦金属液达到所要求的铸造温度，并且按要求进行了除渣和除气，就应尽快地浇铸。
2、 不建议金属液在坩埚中长时间保温，这会缩短坩埚的使用寿命和降低冶金质量。
3、 让坩埚处于浇铸位置，继续加热，是不好的操作。这会导致吸气，金属烧损，坩埚壁腐蚀不均匀，提前损坏。
4、 当从大的倾转坩埚炉倒出少量的金属时，在下一次浇注之间，坩埚应恢复至垂直的位置。
5、 特别注意：当坩埚盛有熔化金属时，搬运坩埚的设备必须牢固而且一直适当的支撑坩埚底部。
试金坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。
1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。
2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。
3、取出金属熔液时，尽量用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。
4、试金坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。
试金坩埚规格通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。
试金坩埚的生产原料可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。三点就是要在坩埚内放入一些溶解助剂，以免因为溶剂过多而损坏了坩埚的内壁。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
坩埚大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。某新型抗1氧化涂料研究人员长期研究发现，石墨材料在500℃左右开始氧化，随着石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧。高温下的石墨材料合成材料有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。其抗应变能力非常强的，具备这么多的优势，那么让坩埚进入到市场当中销售中也是得到了很多行业的使用。
坩埚原料加工的目的是降低杂质含量和获得一定的粒度，主要加工工序包含：(1)石英原矿煅烧与水淬；具有良好的耐侵蚀性，均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。(2)石英的破碎、磨矿、筛分；(3)物理、化学和人工选矿。由于石英矿的硬度高，破碎效率低，经过煅烧、水淬处理后可提高破碎效率。石英矿高温煅烧时发生晶相转变，体积膨胀导致碎裂。煅烧石英矿还有利于包裹体胀裂排气。磨矿和筛分也影响颗粒形状和筛分效率。
以上信息由专业从事粘土坩埚的配方的润福鑫坩埚于2024/12/30 11:38:21发布
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