在介绍石墨用途之前，大家先来看看石墨的特性，正是因为石墨的这些特性决定了石墨有哪些用处。
1) 耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
2) 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。瓷坩埚——化验室所用瓷器皿，实际上是上釉的陶器，它的熔点较高（1410℃），可耐高温灼烧，如瓷坩埚可以加热至1200℃，灼烧后其质量变化很小，故常用于灼烧与称量沉淀。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。 石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷.
3) 润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
4) 化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶1剂的腐蚀。
5) 可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
6) 抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
粘土坩埚的原料资源愈来愈少。随着玻璃行业的产品更新及技术发展,寻求新料源和提高坩埚性能是粘土坩埚行业迫切需要解决的两个主要问题。问题的解决途径之一是密切企业与院校的横向技术合作,途径之二是争取在玻璃行业或地方科研部门的纵向科研项目立项。
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相对于其他材质的坩埚，无论温度多高，粘土坩埚的耐热效果，都能够处于极其稳定的状态。因此让人们感到非常的可靠。耐冲击性：粘土坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。而高纯粘土坩埚的主要材质为粘土，粘土的优势是非常多的，其较强的可塑性，保证了坩埚的发展效果，并且相对于其他材质，粘土材质的成本较低，且适用面非常的广泛，因此这样的坩埚，性价比乃是非常高的。
在冶金工业中，高纯粘土坩埚具备一定的润滑性，因此能够作为润滑材料，并且产品的抗腐蚀效果非常强，从而保证化学状态的整体稳定。从而这样的坩埚运用于众多的化工部门，不仅节约了材料的成本，而且更值得人们的信任。
以上信息由专业从事熔炼坩埚的润福鑫坩埚于2024/3/25 11:24:09发布
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