自动焊锡机使用过程中出现的常见问题及解决方法?自动焊锡机焊接过程中，会遇到焊接不良的问题，这些问题具体主要表现有漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象的，针对这些焊接不良问题，认真观察，找对造成这些不良的原因，然后再有针对性的去解决。漏焊一般是指在焊接过程中，焊盘上没有锡的现象。出现这种情况的原因大致有两点，一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较严重，锡根本粘不在上面。
自动焊锡机焊接缺陷分析及处理方法
1.焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。
2.出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。
3.出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。
4.出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊角度或焊位置不对，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调整焊的姿态以及焊与工件的相对位置。
实际上自动焊锡机对企业来说，是真正解决企业成本的好设备。在一款产品当中原要5个人来完成，现在只用一台自动焊锡机就可以完成5个人的工位，像这样的设备对企业来说是不是真正为企业节省人工制造成本呢？我相信到大家都是心知肚明的，作为一家企业来说当然都希望节省成本，那么是一份也要节省，在没自动化设备时我相信到各企业都试过各样各样的方面，但是理想还是达不到，不管工艺怎样去调往往是不能去解决，今天的自动化设备出现，正好是解决这方面的需求。
以上信息由专业从事SCARA机器人锡焊设备的沃夫达于2024/4/25 11:48:39发布
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