带式压泥机完全解决了润滑油氧化和变质的问题。 传统的机油滤清器只能滤除5μm以上的杂质,以及由于润滑油中的乳化和氧化而引起的胶体杂质和皂化作用。2、新型带式压泥机可保证24小时连续运行,大大增加了操作时间。 清除无能为力。 在线净化可以有效去除油中混入的水分,5μm以下的颗粒杂质,氧化变质所形成的腐蚀性盐和胶体及皂化现象,解决了带式压泥机润滑油氧化变质等问题。这是技术上的新突破,特别是 去除胶体,这是目前其他各种滤油技术无法解决的。
带式压泥机极大地延长了润滑油的使用寿命,提高了资源的利用率,并有效地保护了环境金属颗粒免于催化油的氧化变质。 在水的协同作用下,会产生有害物质和油。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。 该反应加速了油的氧化变质。 在线净化可以及时清除油中的各种杂质,使油的使用寿命可以延长十余年,大大减少了废油的排放,大大改善了环境和成本效益。
带式压泥机保养建议
1、经常检测带式压泥机的出泥效果,如发现分离液(或滤液)浑浊,泥饼回收率下降沾网严重,应及时分析故障原因,采取针对性措施予以解决。
2、经常观测气控压压力表工作状态,若压力表指针运行不稳定,应及时分析情况或立即停机检查排除故障以免造成更大的损失。
3、经常观察带式压泥机纠偏装置的运行状况,针对不正常现象,采取措施,保证上下滤网完整重叠左右误差不超过五厘米,滤网离辊轮一侧不要太近以免损坏滤网。
4、每天应保证带式压泥机的足够冲洗时间,当带式压滤机停机时,机器内部(滤网)及周身要冲洗干净,保证清洁,降低污泥腐蚀。否则积泥干后冲洗非常困难,会影响使用效果及设备外观。
带式压泥机网带跑泥原因:
1、操作问题
对带式压泥机操作时,工人的熟练程度及应变能力,是网带式压泥机压制出泥饼的关键。带式压泥机极大地延长了润滑油的使用寿命,提高了资源的利用率,并有效地保护了环境金属颗粒免于催化油的氧化变质。因此,在带式压泥机上机使用时,应该找的技术工人对操作工进行系统的培训,培训内容包括:机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等,这样,就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。
2、污泥的絮凝效果不理想
带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。5、带式压泥机具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充沛,确保物料不会在压榨区内溢出。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。
带式压泥机操开机前检查工作:
1、检查压滤机电源是否接通,电压的波动值在380+10%V范围内,检查控电柜内部 件是否正常接触,接地是否良好,接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。
2、滤带是否涨紧到0.4MPa工作压力,清洗系统管道出水口有无堵塞现象。
3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间,是否与辊轴中心线平行。
4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常(用手触动时是否显示故障并断电)。
5、检查各设备是否能正常完好,设备状态标志正确。
6、工作区已清洁,不存在与生产无关的物品、残留物和记录等
6、压滤机滤带上无异物并已清洗干净。
7、各仪表灵敏准确,计量设备校验准确。
以上信息由专业从事带式压泥机价格低的三联重工设备于2024/5/10 6:09:47发布
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