红薯淀粉成套设备工艺流程：
原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→破碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品。
薯类淀粉加工设备简单介绍
清洗工艺及设备红薯通过水力输送至车间后，要进行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影响加工工段设备的正常运转，影响产品质量和生产。(6)纤维提取从除砂单元出来的淀粉乳液被输送到提取单元，提取单元是一体化的，包括6台压力曲筛及纤维泵、消沫泵。在清洗过程中要减少马铃薯的破损，避免淀粉无谓流失。丽星研制出具有我厂特点的去石机、清洗机能够有效的完成工艺要求。
把鲜薯进行深加工，将鲜薯提取淀粉，淀粉不仅仅可以制成粉条，粉丝，粉皮，方便碗装粉丝，还可以制糖和酿酒等行业使用，现在也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使鲜薯淀粉生产的前景越来越广阔。
鲜薯提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格，比较 常见的一种旋流式一种酸浆沉淀池式。具体的过程为：
沉淀池工艺的制作流程：清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒
旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。
鲜红薯淀粉的生产工艺流程
①鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。淀粉乳用淀粉泵从淀粉乳暂存罐中打到真空脱水机槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工艺水将淀粉乳稀释到一定的浓度。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，开始进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
②鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好，动力小，速度快。
③纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
以上信息由专业从事葛根淀粉生产线费用的丽星机械于2024/5/7 11:23:38发布
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