半间歇半连续反应釜
反应釜也可以进行半间歇（或半连续）操作。半间歇反应釜反应物之一连续加入，而另一物料事先加入釜内，形成又间歇又连续的操作方式。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭磁力反应釜应。如有机硝化反应为剧烈的放热反应，反应物之一硝化酸（和硫酸的混合物），可以采用连续滴加的方法，以控制反应初期的反应速率不致过快。
可以配备等压滴加罐，螺杆加料器等，帮助实现半间歇反应。
填料密封反应釜搅拌方式
1.反应釜主轴应按规定方向旋转，不得反转。
2.磁力反应釜设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。
3.作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。
4.一次物料混合时间一般约5～8分钟。特殊物料混合时间需用户试验确定。
5.混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。
6.反应釜使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。反应釜主轴轴承用复合锂基润滑脂。
7.轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。
需要监检的压力容器适用范围
适用于特种设备目录所定义的、同时具备以下条件的压力容器：
1.工作压力大于或者等于0.1MPa；
2.容积大于或者等于0.03 m3并且内直径(非圆形截面指截面内边界几何尺寸)大于或者等于150mm；
3.盛装介质为气体、液化气体以及介质工作温度高于或者等于其标准沸点的液体
工作压力，是指在正常工作情况下，压力容器顶部可能达到的压力(表压力)。
容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。一般需要扣除连接在压力容器内部的内件的体积。釜体支座针对不同部位，设置有固定支座，活动支座，端部支座三种形式。容器内介质为工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积大于或者等于0.03m3时，也属于本规程的适用范围。
以上信息由专业从事实验室反应釜生产商的环宇化工于2024/5/6 4:13:50发布
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