要格外注意的就是关于弯曲度的问题，这能够直接的影响到生产的问题，比如：如果弯曲度要求在大于1或者是小于1之间，那么就应该使用CNC数控折弯机。模具也要注意，一般来说，常规模具其偏差范围一定要注意缩小，一般是在0、001英寸左右，不能过大，如果是精磨模具，则是在0.0004英寸左右的偏差，上述这些都是关于数控折弯机选择方面的介绍，可以说是比较复杂的，如果对于这方面不了解的人。
操作注意事项：
操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行，垫放平稳。数控折弯机在工作过程中，严禁检修或调整模具。压长、大工件时要两人(或以上)操作，要避免由于工件受力变形在松压时倾倒，不准近距离手扶被压工件。
校正或压制工件时，应将工件置于模具的中间位置进行，不准偏压。上模要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。工作中要经常检查两个油缸行程是否一致，否则及时调整或报修。油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，须排出油路中空气。要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。
电液伺服数控折弯机和普通数控折弯机的主要差异，在于是否具有反馈闭环，是否有电液折弯机补偿,两者要区分清楚。电液同步伺服折弯机指综合了电气和液压两方面的优点，具有控制精度高、响应速度快、输出功率大、信号处理灵活、易于实现各种参量的反馈等优点。
综上所述，根据实际加工的需求来选择数控折弯机，电液伺服同步折弯机精度高，有实时误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力强;数控折弯机精度低，没有误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力差，电液伺服折弯机要比数控折弯机复杂，整机价格更高。
数控折弯机模具是由很多的零部件构成的，因此在安装的时候一定要检查好设备的状态，并且严格按照步骤来进行，同时在安装调试的时候注意，数控折弯机模具的安装调试过程。那么，数控折弯机模具在安装调试过程中有哪些注意事项呢?
1、认为在机器的调整，在进行安装前，首先要调整好机器性能，这个过程一定要耐心并且认真的进行，查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦。
2、滑块行程的调整，注意检查好模具的厚度并且注意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要注意。
3、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下行的时候也要进行减速模块，更好的进行保护机器和模具
4、空隙的调整，主要是先测量上模块和下模块的距离，具体的间隙设置是根据所折的板材来定的。
5、角度的调整，这个角度的调整跟产品有一定的关系的，一般来说折90°模具，那么中间角度一定要大于两边的角度，那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行，在折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整，避免模具崩刃。
以上信息由专业从事全数控伺服折弯机生产厂家的无锡市安迪硕于2024/4/24 7:45:26发布
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